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板框污泥壓濾機為什么含水量過高？有哪些原因造成的

日期：2020-09-30 人氣：0

　　板框污泥壓濾機廣泛用于各個行業(yè)。近期，一些用戶報告壓濾產(chǎn)品的含水量很高。為什么板框污泥壓濾機的水含量太高?如何解決這種情況？板框污泥壓濾機高含水量的原因：

　　(1)頂板附近的濾板靠近風道，中間的濾板相對較遠。在吹氣過程中，風壓逐漸降低。由于中間濾板的風壓不足，不能有效地去除浮選精煤的水分。
　　
　　(2)在濾餅中間只能形成一層粗糙的透水層，以便一次進料。濾餅的總厚度相對較厚，透水性差，浮選精煤的含水量高。
　　
　　(3)進料尺寸不均勻。浮選后的清潔煤進入清潔煤池后，粗顆粒易于沉降，從而導致水包偏差大。浮選精煤的水分不僅不合格，而且不穩(wěn)定。
　　
　　(4)不能同時進行擠壓和吹氣，濾餅也不松動。當加壓時間達到一定水平時，延長加壓時間對含水量影響很小。
　　
　　板框污泥壓濾機高含水量如何解決?

　　(1)將板框污泥壓濾機的進料方式改為單面進料，解決了卸料過程Z心進料口物料堆積的問題，減少了物料堆積對浮球含水量的影響。集中。
　　
　　(2)將復合濾布改為單纖維濾布，具有強度高，不易堵塞，不易變形，孔徑均勻，易于清洗和再生的優(yōu)點。每24小時(或停機)清潔一次濾布，以確保濾布的孔不被堵塞，并及時檢查，更換和修理損壞的濾布，以確保其完好無損并可以回收利用，以降低成本。
　　
　　(3)通過減少兩端的濾板的排水孔，減少了高壓空氣的損失，并且由于空氣壓力的衰減，中間濾餅的含水量不會太高。
　　
　　(4)即給煤300 s后，改為加壓20 s，然后連續(xù)給煤結束，在濾餅中形成兩層較粗顆粒的可滲透層，以降低凈水煤炭。
　　
　　(5)在濃縮罐中增加高壓空氣管進行吹煉和混合，以保證浮選精煤粒度充分混合，保持粒度均勻。

　　(6)修改了板框污泥壓濾機的操作程序，使板框污泥壓濾機和吹氣同時進行，這確保了濾餅的疏松并增加了濾水器的透水性和透氣性。濾餅。
　　
　　以上是板框污泥壓濾機含水量高的原因和解決方案。如果要實現(xiàn)效率高的生產(chǎn)，則須正確使用板框污泥壓濾機并發(fā)揮每個組件的作用，以獲得自己滿意的效果。

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