廂式污泥壓濾機(jī)應(yīng)用實例：
貴州地處云貴高原，有著十分獨特的熔巖地貌，是我國砂石生產(chǎn)大省。既然生產(chǎn)砂石，就必定需要砂石生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備。今天，洛陽隆中重工作為國內(nèi)L先的礦山機(jī)械制造商，帶著我們先進(jìn)的洗沙回收零排放系統(tǒng)設(shè)備，走進(jìn)了貴州余慶。
上圖：貴州余慶洗砂回收項目現(xiàn)場 項目背景
該項目為破碎、篩分、水洗、回收整條生產(chǎn)線，前端破碎設(shè)備非我公司產(chǎn)品。用戶現(xiàn)場依山而建，前端設(shè)備廠家提供的生產(chǎn)線布局圖用戶并不滿意，我公司技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)用戶測繪山體圖紙坐標(biāo)點位與實際不符，實地測繪，并與專業(yè)測繪圖紙比對，確定位置，為用戶提供生產(chǎn)線整體布局圖紙，用戶滿意。
一、用戶現(xiàn)場資料及需求
物料類型：經(jīng)破碎后的機(jī)制砂
1、物料進(jìn)洗砂機(jī)回收一體機(jī)
（1）砂180t/h
（2）清水300 m3/h
2、回收干排后尾水處理，水量250m3/h（尾水含泥量小于10%）。
二、推薦主要設(shè)備
1、洗砂、回收、干排設(shè)備
（1）洗砂回收一體機(jī)
2、尾水處理零排放設(shè)備
（1）三氫凈化體
（2）廂式壓濾機(jī)
上圖：壓濾車間及三氫凈化體混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋規(guī)劃
三、主要設(shè)備配置
1、洗砂回收一體機(jī)LZ36-180
2、三氫凈化體S-6000
設(shè)備包含：
（1）三氫凈化體主體（罐體+簡易支腿）
（2）加藥攪拌罐（2個/臺）
（3）立式泵1臺
（4）返沖洗管道等內(nèi)部組件
3、廂式壓濾機(jī)G2502-125
該設(shè)備包含：
（1）廂式壓濾機(jī)主機(jī)
（2）壓濾機(jī)清水流槽
（3）壓濾機(jī)入料返流保護(hù)管、壓力表等
（4）壓濾機(jī)專用泵
上圖：壓濾車間及三氫凈化體A向視圖
上圖：壓濾車間及三氫凈化體B向視圖
四、實施方案
本方案對物料進(jìn)行清洗回收，及尾水凈化處理，實施方案如下：
D一步：利用洗砂回收一體機(jī)，實現(xiàn)物料的洗凈與回收。
第二步：利用三氫凈化體，實現(xiàn)上述洗砂回收一體機(jī)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。
第三步：利用廂式壓濾機(jī)，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實現(xiàn)干堆。
本方案處理水量250m3/h
上圖：施工后現(xiàn)場 工藝流程
物料進(jìn)入洗砂回收一體機(jī)（LZ36-180）葉輪水箱，經(jīng)洗砂回收一體機(jī)處理后的物料顆粒由出料口排出，經(jīng)由皮帶機(jī)運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池（4X4m）,污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵（8/6）抽取進(jìn)入三氫凈化體（S-6000）。
經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機(jī)專用泵抽取，打入廂式壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水，與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
注：此配置為兩臺G2502-125廂式壓濾機(jī)，用戶另外預(yù)留備用一臺G2502-125廂式壓濾機(jī)位置，以備現(xiàn)場物料泥量出現(xiàn)變化時增加第三臺壓濾機(jī)。
工藝方案優(yōu)勢分析
（1）先提取原料泥漿中的細(xì)砂，能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號，從而達(dá)到投資小，占地面積小的目的，同時可以減少對設(shè)備元件的損傷，延長設(shè)備使用壽命。
（2）泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺機(jī)器獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證可以Z大限度地發(fā)揮其作用，從而達(dá)到簡單g效的目的。
（3）細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計，包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu)，使整機(jī)回收效果更為理想；三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動力學(xué)原理設(shè)計，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省；廂式壓濾機(jī)采用全自動程控拉板技術(shù)，并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置，有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。
（4）專利設(shè)計，工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，處理后的水、泥均能達(dá)到國家環(huán)保要求。
五、此方案實現(xiàn)的功能及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
1、實現(xiàn)的功能
（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
（2）泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。
（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
（1）實現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達(dá)80～90%，脫水后物料含水率達(dá)到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。
（2）實現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合國家關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。
（3）實現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到國家關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。
注：以上結(jié)果以第三方出具檢測報告為準(zhǔn)。若設(shè)備達(dá)不到上述技術(shù)指標(biāo)，雙方協(xié)商對工藝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，若改進(jìn)后仍達(dá)不到上述效果，雙方友好協(xié)商全款退貨。
上圖：貴州余慶項目現(xiàn)場 
